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生产管理系统在不同行业有何区别? |
作者:佚名 来源:网络 |
生产管理系统在不同行业的区别:
1、设备管理 离散行业的生产设备的布置中,生产管理系统不是按产品而是按照工艺进行布置的。可以进行同一种加工工艺的机床一般有多台。单台设备的故障不会对整个产品的工艺过程产生严重的影响,一般需要生产管理系统重点管理关键、瓶颈设备。
在流程生产行业的流水线生产中,生产线上的设备维护特别重要,每台设备都是关键设备,不能发生故障,一台设备的故障会导致整个工艺流程的终止。
2、质量管理 无论离散行业还是流程生产行业的质量检验和管理都相当重要,但在生产管理系统中对质量检验和管理的方式有所区别。离散行业中,对单件小批生产,生产管理系统一般需要检验每个零件、每道工序的加工质量;对批量生产,一般采用首检、抽检、SPC分析相结合。
3、数据采集 生产管理系统的数据采集功能,可以实现对生产现场各种数据的收集、整理工作,是进行物料跟踪、生产计划、产品历史记录维护以及其它生产管理的基础。
离散企业的数据采集,以手工上报为主,生产管理系统可以结合条形码采集等半自动信息采集技术进行工时、设备、物料、质量等信息的采集。生产管理系统的这种数据采集方式,时间间隔较大,容易受到人为因素的影响,要特别注意保障数据的准确性。
4、库房物料管理 离散行业中,一般对半成品库也设有相应的库房,各工序根据生产作业计划以及配套清单分别进行领料。流程生产行业中,生产管理系统对连续生产方式,一般不设中间半成品库房,配方原料的库位一般设置在工序旁边。配方领料不是根据工序分别领料,而是根据生产管理系统的生产计划一次领料放在工序库位中。
5、作业计划调度 离散企业的生产作业计划调度,需要根据优先级、工作中心能力、设备能力、均衡生产等方面对工序级、设备级的作业计划进行调度。这种调度,生产管理系统是基于有限能力的调度并通过考虑生产中的交错、重叠和并行操作来准确地计算工序的开工时间、完工时间、准备时间、排队时间以及移动时间。生产管理系统通过良好的作业顺序,可以明显地提高生产效率。
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