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企业实施ERP系统存在几方面问题伟创软件 -> 北京ERP管理系统
ERP系统是企业资源和计算机资源的集成化系统，企业实施ERP系统是一项管理创新工程，是一项中外管理模式互相冲突、交汇、聚合的过程。企业在ERP实施过程中涉及到的业务流程重组也主要是围绕上述几个会计和物料模块展开，全面的流程重组还难以实现。..
目前ERP在企业应用中存在的问题伟创软件 -> 北京ERP管理系统
目前，很多企业在实施ERP系统时的调研阶段，并没有进行充分的论证，只是向ERP软件的软件商家提出一些笼统的需求，因此在实际的应用中暴露出很多的问题，从而导致企业在实施ERP系统的不合理的现象。..
ERP，SCM，CRM它们之间的区别与联系伟创软件 -> 北京ERP管理系统
企业CRM 系统的基本功能包括销售管理系统、营销管理系统、客户服务系统、电话中心几部分。企业资源计划(ERP)，供应链管理(SCM)和客户关系管理(CRM)是当前信息系统三大热门话题，也是电子商务的组成部分，而其中ERP又是核心部分。ERP、CRM、SCM 三者从企业管理集成的角度来看，它们之间有区别，也有联系。..
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ERP对仓库高效管理的优化作用 |
| 作者：佚名 来源：网络 |
据相关统计，仓库的库存金额占企业大约80%以上的财产，所以，仓库管理的够不够好，安不安全，直接关系到企业的发展。
虽然企业在千方百计的改善仓库管理的水平，但是，在实际操作中，还是存在一些管理漏洞，如年底盘点时，仓库帐目与实际库存量不符，有的甚至不能查明原因，连仓库管理员自己都不清楚。为了帮助企业更好的管理仓库，在ERP系统中，给仓库加了不少的限制，以最大程度保障企业库存的准确性与安全性。
一、设置虚拟仓库，厂外的材料也能有效控制。
企业在生产管理中，有时候需要委外加工。如有个定单，企业若自己生产的话，无法满足客户的交期。所以，就把这张定单委托给外面的加工商进行生产。加工商根据企业给的加工任务，到企业领取原材料。但是，因为这个加工商在企业内部，那企业要如何管理这些因委外生产的材料而发出去的物料呢?
在手工管理中存在的问题
1、委外的材料，企业无法有效进行追踪。仓库只把材料发出去就算了，没有后续的追踪。当加工商把委外生产的产品入库时，仓库管理人员对剩余的材料也不做处理，即使有多的材料，其也不向加工商索取。
2、有时候，企业会把有些常用的原材料，如PVC料、包装袋等常规材料，多发给加工商，而不是根据生产的需用量来发料。对于这些材料如何追踪与管理，是一个非常头疼的问题。我遇到过一个客户，其就碰到了这些问题。他们的产品都有美规认证，在产品包装时，需要贴美规认证的标志。企业为了管理的方便，就把标签一次性发给加工商很多，由于缺乏有效的追踪，结果发现，加工商竟然用企业的安全标签，帖在其他公司的产品上，让企业蒙受了不少损失。所以，企业希望能够对其加强控制。
在ERP管理中，我们可以把加工厂当作是企业的一个仓库，发给加工商的材料，都当做材料的移库，即把原材料从企业的原材料仓库移到加工商仓库，当成品入库时，再利用“自动扣料”等功能，把材料从加工商仓库扣除。
如此，企业要求对方生产多少，对方完工多少，就扣多少的材料。这么控制后，即使企业多发材料给加工商，也没有关系。可以通过查询加工商仓库，就可以知道加工商那边还有多少材料，无论是时候追踪，还是发料扣减，都非常的方便。
在销售上的优化作用
如有的客户比较刁，当企业把产品发给客户，客户接收时，按照正常情况来说，企业此时可以确认销售收入，产生应收帐款;但是，比较刁的客户，就不同意这么做。要等客户把产品用掉以后，企业才能开始计算应收帐款。这种处理方法在一些内资的中小企业，特别常见。客户是上帝，企业有时候为了利润，也只能服从与客户。
遇到这种情况该如何处理呢?按照常规流程，当企业出货单审核时，就可以开始计算应收帐款。但是，若按照这种情况，企业要等客户通知后才能产生应收帐款，想当与，企业发出去的货，只是暂时寄存在客户那边，还是属于企业的财产，但是，实物又不在企业内部。
此时，也可以通过ERP的虚拟仓库解决这个难题。可以设置一个客户仓库的虚拟仓库，当企业发货给客户时，先不开销货单，而直接开库存转移单，把成品从企业的成品仓库转移到客户仓库;当客户用掉，通知企业可以开发票计算应收帐款时，企业再开销货单，减少客户仓库中的客户数量。如此，企业只要一查客户仓库，就可以知道客户还有多少产品没有消化，企业也可以针对此，想一些解决措施，等等。若结合批号管理等功能，还可以查询客户仓库里的产品分别是什么时候发的，这更有利于企业进行跟踪控制。
二、不允许负数出库，如此，仓库就不会亏空。
利用以前一些简单的进销存系统，有时候会有一个奇怪的现象。如有时候会发现，系统的帐上，仓库物料库存数量竟然会是负数，这与实际明显不符。物料最多用完，数量为零，怎么会出现负数呢?出现负数，则说明库存的帐目与实际肯定不符。这是一个明显的错误。
在ERP系统中，加入了这一控制，即不允许负数出库。这可以督促用户，及时输入单据。
在实际管理中，可能会出现这一问题。如供应商上午10点送来材料，在材料还没入库点收，生产人员为了赶交期，就跟仓库人员在门口“抢”材料，直接把原材料拉到了车间生产线上，进行生产。而仓库人员会以材料没有入库为借口，不入入库单;而车间人员事后补领料单领料。入库没入，直接领料，库存数量就会出现负数。有了仓库不能负数出库的限制，则在ERP系统帐上没有材料的数量时，领料单无法审核，领料人员也就领不出材料了。
这个限制，就有利于用户遇到一些特殊情况，如急单的情况，发现问题就处理一个问题，而不会相互的推委，最后，导致问题一大堆。
一般在ERP项目的后期，ERP实施顾问都会推荐用户设置负数出库的限制，特别是生产企业，因为库存数量不准，直接会影响到MRP等物料需求的计算。所以，为了保障企业帐实相符，顾问会建议，在ERP运行稳定后，进行一次大规模的库存盘点。库存数量准确后，然后进行负数出库限制，这可以最大限度的保证MRP等需求计划的准确性，提高ERP的利用效率。
三、设置入库单、出库单必须有来源单据，发便用户跟踪。
在仓库管理中，有一个非常得罪人的工作，就是仓库人员，只认单据不认人。如车间需要材料，没有领料单，对不起，就算是天王老子也不能拿走仓库一丝材料;没有采购单，任何一个供应商，即使是皇亲国戚，也不要想着没单入库。企业虽然是如此规定，但是，要执行起来，就比较困难。这要求仓库管理员，有大公无私的面孔，在企业中，扮演关公的角色，但是，现实中，很多人迫于领导的权威，而不能做到这一点。
在ERP系统中，可以做此限制，任何涉及到入库、出库的东西，都必须要有原始单据。如供应商在入库时，必须要有采购单，没有采购单，入库单就无法审核，无法打印，即使供应商把材料放在企业，供应商也没有单据可以向企业催款;没有领料单，仓库也不可能直接把货发给车间，因为如此做的话，必然会导致帐实不符，到时候，仓库管理员要承担这个责任的，其很可能会因此丢了这个饭碗，所以，仓库管理员不会卖这个人情。
除了控制外，还有利于事后稽核。企业管理人员只要一查系统，不用几秒时间，就可以查到哪些出库动作没有原始单据。这比企业一张张的去查询出货单、入库单，要方便的多。企业甚至可以做到，每天稽核一次，也不需要花费用户多少时间。
通过以上这些功能，企业若能够灵活应用的话，企业的库存管理水平，必然可以更上一层楼。
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