库存是企业为了应对市场需求的不确定性而建立的一个存货管理，但是，正是由于需求的不确定性造成了库存总是不能维持在一个最有水平，而只能是在最优库存水平上下波动。企业库存往往面临断货或者库存积鹾的风险，这主要由两方面因素造成。
首先，前面已经提到，企业外部因素市场需求影响库存水平。在这个信息爆炸的时代，信息的获取程度可以决定需求预测的质量。但是，信息获取是个费时费力的过程。多数企业不愿意花费该类成本，“信息孤岛”依然存在。
另一方面，库存管理问题受到企业间(供应链)的需求影响，“牛鞭效应”是一个很好的佐证。供应链各级企业从自己的利益出发，没有与相邻节点企业共享库存、销售与需求信息，导致需求信息逐级放大。上游企业的存货增加，库存压力加剧，库存成本增大。
除此之外，企业库存管理还存在其他问题。传统企业没有提高科学库存意识，虽然大多企业都有了自己的MIS系统，并没有实现跨部门信息共享。管理者多数认为库存管理仅仅是物料管理，没有考虑到进销存是一个有机体，需要进行信息共享，统一管理。
三、信息化环境下库存管理方法
随着信息技术的发展，库存管理技术和方法都发生了巨大的变革。“传统的库存管理方法已经无法满足动态的库存管理需求，MRP/MRPII、JIT与ERP是现代库存管理信息化的产物，使库存管理跃上了新的台阶”。下面对以上库存信息化管理方法进行具体介绍。
1.MRP/MRPII管理方法
MRP(Material Repayments Planning，物料需求计划)。是根据需求订单制定主生产计划，进一步利用物料清单与现有库存。由计算机自动生成物科的需求时间与需求多少的一项信息化技术，运用计算机系统软件进行需求计算效率高、计算精确。因此MRP能够提高库存管理效率，并使库存维持在一个最低水平，实现动态的库存控制。
2.JIT管理方法
JIT(Just-In-Time，准时制生产)又称零库存生产，是对库存的最小化管理。采取小批量、多品种，缩短生产周期，以优化生产，降低库存。“看板”是准时制生产技术的核心，传统的生产工序是按照前道工序到后道工序的顺序，而“看板”管理则依据“看板”后道工序向其前道工序取货。这样有助于分清关键工序，可以有效地控制半成品或原料闲置情况，可以加快生产，降低存货。准时制生产的核心是库存管理，但是绝对的零库存是无法达到的，企业只能在库存与市场需求风险间权衡，以制定一个合理的安全库存。
3.ERP管理方法
ERP(Enterprise Resource Planning，企业资源计划)有多种定义。从信息技术角度可以将其看做是一款从企业间角度考虑资源规划、综合了MRPII的系统软件。企业实施ERP系统之后可以在ERP系统上进行业务流程再造，改变企业业务流程。进销存进行流程再造。从销售需求订单出发，优化库存管理。ERP系统将“企业内部以及供应链上的企业的资源整合在一起，可以更加有效地从全局管理订单、采购、库存、计划、生产、运输、分销等环节”。因此，也便利了仓库与运输管理，以支持整个物流供应链产供销各环节的运作。
MRP/MRPII在库存信息管理方面精准高效。ERP更是结合了MRP/MRPII的优点，支持企业的业务流程再造。并联通了企业间的信息交流，从企业内部系统扩展到供应链层面系统。JIT的零库存理念与其价值分析、质量控制等技术从具体操作流程中把握企业的基本生产，提高生产的灵活性，高效地完成生产，但是，就这些技术本身而言都是优缺点共存，将其集成使用可达到更好的效果。
经济的高速发展使得库存管理不再局限于“及时供应”层次。而更多地着眼于如何科学地进行动态库存控制，高效运作。在保证正常供货的前提下使库存成本最小。在供应链时代，企业不再是孤军奋战，而更多地强调协同发展，库存也不再是零售商、供应商与制造商各自独立管理，而倾向于信息共享，以防止“牛鞭效应”的产生。库存信息共享需要企业充分实施库存信息化，从业务流程上改变企业库存运作方式。
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