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    由于发展历史较短，大多数的电子制造企业并没有沉淀出自己一套成熟的管理流程，他们常常会根据市场变化进行灵活调整或变通，而ERP系统采用的是标准化流程，这与大多数的电子制造企业多变的需求和管理方法产生矛盾。中小型电子制造企业面临第一个考验就是：当个性化需求非常多的时候，如何在个性化流程与系统标准化之间取得平衡？

    在分析电子行业的行业特性时，我们会发现电子企业由于其生产、销售和需求等方面的特性，与其它制造企业有很大的区别。首先，在产品方面，电子产品所需材料众多，生产使用到的零部件品种、型号都很复杂，同时在生产上引入自动化生产线。其次，就单一产品而言，生产周期很短，有的只需要一两天，最长也就是几天。对企业内的各部门和生产计划、物料计划等方面的协调配合要求非常高。

    许多中小型电子制造企业在面对市场的压力时，一般都形成了灵活多变的个性化业务流程。在现阶段，这些灵活多变的业务流程还是非常有效率的。中小型电子制造企业面临的考验就是立足行业需求，如何选择合适于的电子制造业的IT系统。

    我们的建议是在个性化与标准的平衡上，电子制造企业需要首先对自身的业务流程进行分析。企业的核心流程是什么？哪些流程给企业带来价值？哪些流程不创造价值甚至影响效率？对于给企业创造价值的流程在ERP系统要保留下来；对于不能创造价值的流程要在ERP系统实施中进行优化。

    一定要区分哪些是企业流程中真正个性的东西，哪些是可以共性化的东西。中小企业的一些内部人员常常会将一些个性化需求放大，但如果仔细进行分析，可以发现他们大部分个性化的需求可以转换为共性流程。不过也需要注意的是，有一些个性化流程是中小企业核心竞争力所在，对于这种个性化流程不仅要保留，还要通过实施ERP系统加以强化。

 

    中小电子制造企业在选择ERP系统时还要考虑系统是否具有灵活的生产计划MPS和物料需求计划系统MRP。比如生产的产品能否可以按库存预测和按订单批次相结合的计划方式，以解决中小企业交货期短、变更多等问题。另一方面也需要支持多种灵活的领退料方式，如支持生产领料和自动扣料等，事后可以对库存的呆滞情况再进行分析。这些灵活功能有助于中小电子制造企业解决生产快速和多变的问题。