设备管理是为满足生产经营能力提供设备资源,追求 设备综合效率,运用各种组织、技术和经济措施,对设备从 计划、购置、安装、使用、改造、更新、报废、整个设备周期进 行全过程的管理。所以设备管理的科学性特别重要。随 着信息技术迅速发展,各种信息化模式和方法大大提高了 我们的管理水平,设备管理中的信息化方法的应用,既提 高了设备的技术管理,又强化了设备的费用管理,从而使 设备使用以最低的费用创造最高的价值,克服了传统设备 管理方式的短板,实现设备管理的最终目标。所以设备管 理信息化非常必要。
2 设备技术资料管理的信息化
设备技术资料的完整也是设备管理的重要环节,设备 技术资料使企业相关部门能全面了解设备状况。设备技术资料的作用: 第一,方便企业对设备的技术和价值认定。 第二,是企业对设备的日常保养和维护的依据。第三,设 备更新改造的原始资料。实际工作中纸质技术资料易散 失难长期保存,保存设备资料要耗费人力和空间,而且丢 失缺损就难以恢复。设备管理信息系统的建立,可以使设 备技术资料电子化,设备存续期间的技术状态资料也可以 随时更新,从而保证了设备技术资料的实时完整性。采取 设备电子资料双备份措施和厂家设备技术资料在线支持, 可以大大提高设备技术资料的完整性。企业设备资料的 完整性,利于数字化制造系统中各部门信息共享 ,提高了企业设备管理信息的及时有用性。
3 设备日常管理信息化
企业的生产设备可以按照设备特性和购进价值进行 分类。设备信息化系统可以按照设定条件,对设备精确分 类为专用设备( 大、精、稀设备) 和一般设备,按照设备类别 和购进时间生成设备资产编号,将生成的资产编号以识别 码的方式在资产上标识,还可以应用无线定位器采用无线 定位技术,将设备实体与设备管理系统建立链接,加强设 备的定制管理和固定资产管理。同时设备信息化管理系 统可以优化设备生产工艺布局。
企业产能决定了设备的 范围和类型,设备的加工能力反映了企业的产能,同时又 反映出产能是否与市场需求相适应,设备的管理是生产链 和供应链连接的重要基础,设备管理的信息化可以实现资 源整合大大提高产能。设备日常管理信息系统的建立,可 以依赖设备日常管理的数据对每台设备状态进行评估,可 以比较科学估算出设备的产能,对设备可以进行模块化管 理,设备信息化管理系统与生产管理系统可以数据共享, 当生产管理系统显示接近最大产能时,设备信息化管理系 统可以反映设备状态,可以为是否新增设备或报废设备提 供参考依据。
4 设备故障管理的信息化
随着数控设备厂家提供的优质售后服务,近几年数控 设备厂家提供了设备故障远程技术支持,设备的操作系统 可以通过网络,将设备报警代码实时反馈给设备厂家,设 备厂家可以远程在线处理一些系统报错或给设备维修提 供一些建设性意见,从而缩短了设备停机时间尽快修复运 行。同时设备信息化管理系统可以记录反映出设备故障 类型( 电气故障和机械故障) ,通过历史报警维修记录为设 备后续同类型故障处理提供了参考,既可以缩短后续维修 时间,又可以通过网络实时向厂家反馈设备故障类型,使 设备厂家优化设计减少设备故障。设备操作报警系统与 设备管理系统建立的链接可以及时反映设备状态,从而可 以科学数字化统计设备利用率和设备故障率,为设备的三 级保养提供了参考依据,减少了设备维修保养的盲目性, 大大降低了企业的生产管理成本。