据相关统计，仓库的库存金额占企业大约80%以上的财产，所以，仓库管理的够不够好，安不安全，直接关系到企业的发展。
虽然企业在千方百计的改善仓库管理的水平，但是，在实际操作中，还是存在一些管理漏洞，如年底盘点时，仓库帐目与实际库存量不符，有的甚至不能查明原因，连仓库管理员自己都不清楚。为了帮助企业更好的管理仓库，在ERP系统中，给仓库加了不少的限制，以最大程度保障企业库存的准确性与安全性。
一、ERP系统设置虚拟仓库，厂外的材料也能有效控制。
企业在生产管理中，有时候需要委外加工。如有个定单，企业若自己生产的话，无法满足客户的交期。所以，就把这张定单委托给外面的加工商进行生产。加工商根据企业给的加工任务，到企业领取原材料。但是，因为这个加工商在企业内部，那企业要如何管理这些因委外生产的材料而发出去的物料呢?
在手工管理中存在的问题
1、ERP系统委外的材料，企业无法有效进行追踪。仓库只把材料发出去就算了，没有后续的追踪。当加工商把委外生产的产品入库时，仓库管理人员对剩余的材料也不做处理，即使有多的材料，其也不向加工商索取。
2、有时候，企业会把有些常用的原材料，如PVC料、包装袋等常规材料，多发给加工商，而不是根据生产的需用量来发料。对于这些材料如何追踪与管理，是一个非常头疼的问题。我遇到过一个客户，其就碰到了这些问题。他们的产品都有美规认证，在产品包装时，需要贴美规认证的标志。企业为了管理的方便，就把标签一次性发给加工商很多，由于缺乏有效的追踪，结果发现，加工商竟然用企业的安全标签，帖在其他公司的产品上，让企业蒙受了不少损失。所以，企业希望能够对其加强控制。
在ERP系统管理中，我们可以把加工厂当作是企业的一个仓库，发给加工商的材料，都当做材料的移库，即把原材料从企业的原材料仓库移到加工商仓库，当成品入库时，再利用“自动扣料”等功能，把材料从加工商仓库扣除。
如此，企业要求对方生产多少，对方完工多少，就扣多少的材料。这么控制后，即使企业多发材料给加工商，也没有关系。可以通过查询加工商仓库，就可以知道加工商那边还有多少材料，无论是时候追踪，还是发料扣减，都非常的方便。
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