 | ERP系统外部顾问需要具备什么条件 | ERP资源计划系统浅析 |
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负责每个模块的实施小组一般会需要一个外部实施顾问的协助。企业在为每个模块的实施寻找外部顾问的时候，重点了解一下是否具备下面这些条件：1）至少在三个ERP系统中担任过所负责模块的实施顾问，这三个项目最好具有与企业ERP系统类似的实施范围和复杂程度，所涉及的行业也比较接近；2）有较好的需求分析能力；3）能够为实施工作指明方向并提供领导力；4）非常重视知识转移并知道怎样做好知识转移工作；5）非常熟悉自己公司的实施方法与工具（或者实施经验丰富能够很快适应不同的实施方法与工具）；6）具有较好的工作软技能，比如是一个好的倾听者、沟通者和教练。不会认真听取别人意见的顾问，可能会带着成见坚持那些对企业来说并非最佳的解决  |
| ERP系统的难点 | ERP资源计划系统浅析 |
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| 模具加工企业应用ERP系统难在哪里？我认为最难在产能预测。模具企业是典型的“按订单设计——生产”类型企业，其生产方式可认为是单件生产。对客户来说，绝大多数的模具是客户产品研发阶段的附属生产工具，一方面要求模具产品必须随客户产品的变化而变化，另方面要求模具加工周期尽可能短。这种特点要求模具加工企业对客户需求反应要迅速，计划要严密并减少各种等待时间，但现实的各种变数与此是相矛盾的。 模具零部件往往需经过锯、铣、磨、钻、CNC、线割、EDM、fit模、抛光、装配等加工工序，它不象批量生产通过试验获取较为准确的经验数据，故企业对各种产能的预测数据都是建立在很多假设条件下的粗略主观判断，但在企业实 |
| 模具加工企业的ERP系统 | ERP资源计划系统浅析 |
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在实际应用中，加工产能往往比设计产能更不准确，因为计划人员做生产计划时模具产品还在设计当中，一套模具需加工的复杂零部件从几个到几百个不等，计划人员对加工工时的评估一定比设计工时还要粗略。从另一个角度讲，实际生产过程常常是一边设计一边加工，所以设计的实际进度、设计更改、相关物料的采购进度、加工设备的运行状况等都直接影响加工计划的实际执行。在执行ERP系统过程中尽管计划人员根据实际情况不断调整计划，但实在太多因素无法预测，计划调整怎么也无法跟得上变化快。 再讲讲车间产能。我们知道，加工定单是根据模具零部件的工艺路线给各车间下达具体任务，无论ERP系统系统是执行有限产能排产还是无限产能排 |
| ERP系统的CNC车间 | ERP资源计划系统浅析 |
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CNC车间为了提前确定每设备组每班次的具体人员以确保人机都满负荷运作，它必须以各设备号的单机产能数据作为依据。正常来讲，每天CNC各设备号的分工是由CNC车间根据加工定单、当前的设备组产能及各种准备条件等情况才能决定的，这个加工计划已是非常细致了，再结合CNC编程员所提供的人工辅助工时数据，甚至可以给不同班次实现1人2机或2人3机等等如此细化定员定额安排。话虽如此，但在实际执行时还是有偏差的，ERP系统比如装夹不顺、刀具磨损、供电跳闸、程序有误、设备失灵等等这样那样的意外并不少见，造成当班或当天不能按计划完成并要推到下一班或下一天了。所以车间必须天天排产，而设备号产能也在时时变。不过所幸的是，设备号产能最终与实 |
| ERP系统实施对企业带来的帮助 | ERP资源计划系统浅析 |
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ERP系统实施对在未来1-2年内求生存的企业带来了哪些的直接帮助： 在经济危机下，企业急需解决的问题不外乎“开源节流”四个字。目前的危机对销售、借贷等“开源”产生了很大影响。在没有更好办法的前提下，只能考虑“节流”。“节流”着重提升企业内功，包括业务流程优化、加快客户交货服务、内部成本核算监督等多个环节。即一方面提升客户在危机下的信任感，让客户更放心的在危机下把订单交给企业，另一方面促进企业减少成本，加强内部监督，减少人为因素导致的不良后果。 1、全局流程思想形成，更有利于全局节省成本 当经济危机时，一般来说粗放型管理越来越难以维持企业的竞争力，节约成本成了主流。因此，这时企业需要对供应 |
| 人力资源管理系统和ERP系统的人力管理有何不同？ | ERP资源计划系统浅析 |
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| 从ERP的开发来说，人力资源管理模块只是ERP系统中的一个非主流模块，相对于财务、进销存、生产制造等模块，投入的人力和财力都非常有限。所以，人力资源模块下的许多功能的细致程度及灵活性，相比于专业的大型人力资源管理系统，会存在着很大的差距。从ERP企业用户来看，就会有两种势力在打架。一方是企业的信息化主管部门，另一方是人力资源管理部门。信息化部门认为，ERP里的人力资源管理模块已经足够使用，尽管他们甚至不打算选购ERP中的HR模块，或者把HR上线计划安排在整个项目进展中的最后一项；而HR部门却感到ERP 中的其他业务模块是与业务系统紧密相关的，流程再造和实施上线非常复杂，而人力资源管理系统却可以在那个“复杂的工程”之外渐 |
| ERP系统的组成和传递方式 | ERP资源计划系统浅析 |
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生产计划管理数据组成和传递方式 根据上面我们提出的生产计划管理的设计功能可知，生产计划管理的数据主要包括四个方面：ERP系统传递的生产计划数据；传递给ERP系统的生产实绩数据；传递给设备以及生产者的生产信息；从设备或者生产者得到的生产信息。 2.1 ERP系统传递给MES的生产计划数据 为了保证车间生产的需要，ERP系统需要每天传递给MES一周以后的生产计划数据，也就是顺位计划文件。在传递的顺位计划文件中应该包含有全部生产车间所涉及到的生产信息。 2.2MES传递给ERP系统的生产计划执行数据 为了使MES生产计划和ERP系统生产计划形成闭环，MES生产管理系统需要将计 |
| ERP系统的设备介绍 | ERP资源计划系统浅析 |
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触摸屏 ERP系统在触摸屏上显示计划生产信息可以显示的内容比较多，但是，由于触摸屏使用面积较小，不适合在生产者距离触摸屏较远的情况下使用，因此适合使用在某些车间。MES的生产计划管理将生产计划信息传递给触摸屏，并且按照一定的格式进行显示，以此告知生产者，使完成相对应的生产活动。 LED LED可显示内容相对较多，并且可视明显，因此使用最为广泛，可以应用在所有的生产车间，并且可以动态提示生产者执行正确的生产活动。 配置单 ERP系统配置单是采用计算机打印的方式，将生产信息打印出来，此种方式可以将打印好的配置单粘贴在待产产品上，方便生产者了解待 |
| ERP系统生产的故障处理 | ERP资源计划系统浅析 |
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MES采集设备和生产者计划信息 为了向ERP系统传递生产实绩信息，MES系统需要从生产设备和生产者工作过程中采集实绩信息。采集的数据内容即MES传递给ERP系统的信息数据。MES采集生产设备和生产者的生产实绩信息主要有两种方式： PLC数据采集 PLC数据采集是通过MES系统与生产设备控制器PLC的数据传递，实时的将生产设备的生产工件基础信息以及生产状态信息进行采集，并通过储存，经过整理后，即可以用专有格式向ERP系统传递。 生产者输入 此种方式采用扫码枪和计算机或者触摸屏等设备，提供给生产者固定格式的生产实绩信息输入界面，生产者通过识别设 |
