 | ERP系统的难点 | ERP管理系统软件功能概述 |
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模具加工企业应用ERP系统难在哪里？我认为最难在产能预测。模具企业是典型的“按订单设计——生产”类型企业，其生产方式可认为是单件生产。对客户来说，绝大多数的模具是客户产品研发阶段的附属生产工具，一方面要求模具产品必须随客户产品的变化而变化，另方面要求模具加工周期尽可能短。这种特点要求模具加工企业对客户需求反应要迅速，计划要严密并减少各种等待时间，但现实的各种变数与此是相矛盾的。 模具零部件往往需经过锯、铣、磨、钻、CNC、线割、EDM、fit模、抛光、装配等加工工序，它不象批量生产通过试验获取较为准确的经验数据，故企业对各种产能的预测数据都是建立在很多假设条件下的粗略主观判断，但在企业实  |
| 模具加工企业的ERP系统 | ERP管理系统软件功能概述 |
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在实际应用中，加工产能往往比设计产能更不准确，因为计划人员做生产计划时模具产品还在设计当中，一套模具需加工的复杂零部件从几个到几百个不等，计划人员对加工工时的评估一定比设计工时还要粗略。从另一个角度讲，实际生产过程常常是一边设计一边加工，所以设计的实际进度、设计更改、相关物料的采购进度、加工设备的运行状况等都直接影响加工计划的实际执行。在执行ERP系统过程中尽管计划人员根据实际情况不断调整计划，但实在太多因素无法预测，计划调整怎么也无法跟得上变化快。 再讲讲车间产能。我们知道，加工定单是根据模具零部件的工艺路线给各车间下达具体任务，无论ERP系统系统是执行有限产能排产还是无限产能排 |
| ERP系统的CNC车间 | ERP管理系统软件功能概述 |
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CNC车间为了提前确定每设备组每班次的具体人员以确保人机都满负荷运作，它必须以各设备号的单机产能数据作为依据。正常来讲，每天CNC各设备号的分工是由CNC车间根据加工定单、当前的设备组产能及各种准备条件等情况才能决定的，这个加工计划已是非常细致了，再结合CNC编程员所提供的人工辅助工时数据，甚至可以给不同班次实现1人2机或2人3机等等如此细化定员定额安排。话虽如此，但在实际执行时还是有偏差的，ERP系统比如装夹不顺、刀具磨损、供电跳闸、程序有误、设备失灵等等这样那样的意外并不少见，造成当班或当天不能按计划完成并要推到下一班或下一天了。所以车间必须天天排产，而设备号产能也在时时变。不过所幸的是，设备号产能最终与实 |
| ERP系统实施对企业带来的帮助 | ERP管理系统软件功能概述 |
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ERP系统实施对在未来1-2年内求生存的企业带来了哪些的直接帮助： 在经济危机下，企业急需解决的问题不外乎“开源节流”四个字。目前的危机对销售、借贷等“开源”产生了很大影响。在没有更好办法的前提下，只能考虑“节流”。“节流”着重提升企业内功，包括业务流程优化、加快客户交货服务、内部成本核算监督等多个环节。即一方面提升客户在危机下的信任感，让客户更放心的在危机下把订单交给企业，另一方面促进企业减少成本，加强内部监督，减少人为因素导致的不良后果。 1、全局流程思想形成，更有利于全局节省成本 当经济危机时，一般来说粗放型管理越来越难以维持企业的竞争力，节约成本成了主流。因此，这时企业需要对供应 |
| ERP系统的采购计划和安全 | ERP管理系统软件功能概述 |
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1、加强采购计划有序性，有效控制应付账款由于经济危机的影响，企业的现金流量都不同程度的陷入了困境，所以需要采取各种措施来保障企业的现金流量。其中，加强采购计划的有序性和对采购应付账款的控制，无疑是最有效的措施之一。若企业在资金充裕的情况下，可能不会这么斤斤计较。但是，在资金链紧张的情况下，企业就要想方设法的加强对应付帐款的控制。如果过早采购原料，不仅造成库存的爆满和增加保管费用，而且采购应付账款也过早造成企业现金流量的紧张，当不及时付清货款又会造成信誉的损失。因此，合理控制采购计划有序性，是在经济危机下非常重要的事情之一。2、依据各种准确的数据，合理组织生产计划订单管理是企业经营的一个主要内容 |
| ERP系统的组成和传递方式 | ERP管理系统软件功能概述 |
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生产计划管理数据组成和传递方式 根据上面我们提出的生产计划管理的设计功能可知，生产计划管理的数据主要包括四个方面：ERP系统传递的生产计划数据；传递给ERP系统的生产实绩数据；传递给设备以及生产者的生产信息；从设备或者生产者得到的生产信息。 2.1 ERP系统传递给MES的生产计划数据 为了保证车间生产的需要，ERP系统需要每天传递给MES一周以后的生产计划数据，也就是顺位计划文件。在传递的顺位计划文件中应该包含有全部生产车间所涉及到的生产信息。 2.2MES传递给ERP系统的生产计划执行数据 为了使MES生产计划和ERP系统生产计划形成闭环，MES生产管理系统需要将计 |
| ERP系统的设备介绍 | ERP管理系统软件功能概述 |
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触摸屏 ERP系统在触摸屏上显示计划生产信息可以显示的内容比较多，但是，由于触摸屏使用面积较小，不适合在生产者距离触摸屏较远的情况下使用，因此适合使用在某些车间。MES的生产计划管理将生产计划信息传递给触摸屏，并且按照一定的格式进行显示，以此告知生产者，使完成相对应的生产活动。 LED LED可显示内容相对较多，并且可视明显，因此使用最为广泛，可以应用在所有的生产车间，并且可以动态提示生产者执行正确的生产活动。 配置单 ERP系统配置单是采用计算机打印的方式，将生产信息打印出来，此种方式可以将打印好的配置单粘贴在待产产品上，方便生产者了解待 |
| ERP系统生产的故障处理 | ERP管理系统软件功能概述 |
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MES采集设备和生产者计划信息 为了向ERP系统传递生产实绩信息，MES系统需要从生产设备和生产者工作过程中采集实绩信息。采集的数据内容即MES传递给ERP系统的信息数据。MES采集生产设备和生产者的生产实绩信息主要有两种方式： PLC数据采集 PLC数据采集是通过MES系统与生产设备控制器PLC的数据传递，实时的将生产设备的生产工件基础信息以及生产状态信息进行采集，并通过储存，经过整理后，即可以用专有格式向ERP系统传递。 生产者输入 此种方式采用扫码枪和计算机或者触摸屏等设备，提供给生产者固定格式的生产实绩信息输入界面，生产者通过识别设 |
| ERP系统的云化 | ERP管理系统软件功能概述 |
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尽管CRM、HCM等逐渐迈向SaaS(软件即服务)，但企业ERP系统系统的云化却进展缓慢。半年前，甲骨文公司正式发布了云化的ERP系统，并宣称自已已经成为全球第二大SaaS厂商，仅次于该领域的龙头老大——Salesforce，如果ERP系统也能云化，凭借甲骨文公司十年来在管理软件领域的积累，确实可以在短时间内超越Salesforce。而从趋势上讲，ERP系统的云化也是迟早的事。 ERP系统的云化所带来的优势显而易见，企业不需要再通过传统的部署模式上线ERP系统，IT部门也可以投入更多精力在更具价值的系统整合、创造业务价值、推动新技术应用和创新等方面，而不是将时间和精力都消耗在实施和维持现有的ERP系统系统上;而对于企业来说，ERP系统系统本身将成为企业 |
| ERP系统的市场判断 | ERP管理系统软件功能概述 |
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这也正应了那句话：前途是光明的，道路是曲折的。在ERP系统走向云化的道路上更是如此。即便潘杰君认定ERP系统最终将走向云化，但他同时也觉得云化的ERP系统不会完全取代现有ERP系统软件的地位，二者反而是相辅相成的，据了解，目前甲骨文公司所签约的云计算相关的客户中，依然也只有30%-40%左右是混合云，未来云端的部署虽然会持续增加，但在五年以内，依然未必能够取代现有的部署方式。 在潘杰君看来，许多行业不能完全将业务构架在云端，比如一些金融行业的企业以及一些政府机构，他们一方面在云的部署上速度较慢，另一方面也是因为政策所限;此外，对于一些制造业企业而言，细化到车间作业的软件是否也要通过云的方式部署就能够满足需要也 |
| ERP系统、CRM、SCM需要整合的部分 | ERP管理系统软件功能概述 |
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ERP系统、CRM、SCM 3大系统的整合是必然发展的趋势，以下将探讨具体整合的内容及如何实现整合。1.ERP系统、CRM、SCM需要整合的部分①ERP系统与CRM整合的部分有：客户管理：ERP系统和CRM都要用到客户的一些基本信息，CRM更全面一些。客户服务和支持：ERP系统只提供了一些简单功能，而CRM则对这方面进行了全面管理。工作人员管理：ERP系统和CRM都涉及了企业员工的基本情况和工作安排情况，但ERP系统对人力资源的管理更强些。产品管理：ERP系统和CRM都要用到产品的基本信息、产品的BOM表、产品的客户化配置和报价等。订单管理：ERP系统和CRM都有订单管理，两者是完全重叠的。销售/营销管理：ERP系统的销售和营销相对来讲比较简单，而CRM则比较完善 |
| ERP系统与SCRM的整合 | ERP管理系统软件功能概述 |
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ERP系统与SCM整合的部分有：客户管理：ERP系统与SCM都要用到客户的一些基本信息，两者是重叠的。生产作业管理：ERP系统与SCM既有重叠，又有互补性。SCM可完成ERP系统的主生产计划、物料需求计划等功能。但当生产计划确定后，ERP系统就确定了所有生产资源，而SCM则可帮助计划、跟踪并分析加工单，从而有效地进行作业管理。采购管理：这一部分SCM的功能非常强大，不仅可根据交货期、订购数量、预算销售额自动生成详细的计划表，而且还可产生建议的供应商，而ERP系统相对来讲则简单得多。BOM管理：ERP系统与SCM都要用到产品、零件的一些基本信息，两者是重叠的。库存管理：ERP系统与SCM都可实现安全库存、缺货报表、再订购水平等功能。不过，相应来 |
| ERP系统的经验之谈 | ERP管理系统软件功能概述 |
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一、继承和抛弃但凡能上Oracle ERP系统这样规模的企业，都肯定有自己的信息化应用，不管是外购的，还是自行开发的，应该都形成了应用群，有的信息化水平较高的企业甚至在上ERP系统之前就有自己的信息化平台。在原来的系统里面，其实有很多管理者的意志和思想，也有员工们的工作积累，这是一笔不可或缺的财富。但由于原有的系统集成度相对较差，这些闪光点存在系统里，不过是非常散乱的，它还存在于系统管理者、开发者、操作者等人的头脑中。花大力气把这些有用的东西整理出来，平移到未来的ERP系统，这是企业CIO和信息化团队要首先考虑的问题。抓住信息链上的关键用户，把关键控制点在业务流程和系统流程中体现，不仅能使系统更真实的还原业务需 |
| Oracle ERP系统的上线 | ERP管理系统软件功能概述 |
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一、重管理轻技术ERP系统系统博大精深，没有哪一个人能穷尽哪怕一个模块的所有细节，所以在实施ERP系统，包括未来维护ERP系统时，分工很重要。分工从大的方向分，一是技术方面（DEV、DBA、BASIS等），二是管理方面（主要是咨询顾问，细分有纵向按行业分的，横向有按业务如财务、销售、物流、人事等）。我的建议，在实施ERP系统阶段，技术方面可完全交给咨询方，企业应把主要精力投入到业务方面的跟进和学习。因为现在的ERP系统系统，技术层面基本上没有太大问题（企业主要找一、两名跟进和控制成本），而后续的运维将是ERP系统系统好不好用，能否适应企业发展的关键。虽然说都可以外包，但系统业务应用管理要求顾问对企业的流程和需求细节非常了 |
| ERP系统引领后信息化时代 | ERP管理系统软件功能概述 |
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最先，伴随着当代管理核心理念的不断创新，OA的内函持续外延性，早已不仅限于办公自动化技术，也是紧紧围绕公司工作流程的管理，“大OA时期”早已到来，OA与别的公司管理软件的结合应用变成了一种发展趋势，在其中，OA+ERP系统也是为公司赞叹不已。OA与ERP系统的结合应用，能够完成管理层在OA系统审核时立即从ERP系统爬取有关业务流程数据信息，为管理层审核出示参照。次之，伴随着公司2.0时代的来临，传统式ERP系统已发觉了本身的局限，其期盼也可以像OA一样完成人和人之间、单位与单位、跨机构间的合作管理，早已进到大协作时期。另外，ERP系统与OA结合运用，能够根据OA系统，将ERP系统数据信息造成、审批等步骤信息内容开展纪录追踪，填补ER |
| ERP系统能够满足企业哪些需求？ | ERP管理系统软件功能概述 |
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| 库存管理、采购管理和人力资源等方面的作业，看作是一个动态的、可事前控制的有机整体。ERP系统充分贯彻了供应链的管理思想，ERP系统将用户的需求和企业内部的制造需求以及外部供应商的制造资源构造一起，提炼出ERP系统可以完全按照客户需求制造的管理思想。ERP系统特征一：更强的易用性管理的层次少一些，相应的管理流程简单一些，传统的ERP系统流程太多，而且繁杂不易操作。中小型企业的高速成长性是不可比拟的，这种高速成长性更显现企业管理的滞后，这就必然需要引入ERP系统之类的管理工具、管理思想、管理手段去帮助企业。由于中小企业没有太多甚至根本没有专业的计算机技术人才，因此针对中小企业的管理类产品必须有更强的易用性，ERP系统要 |
| ERP系统对企业有哪些作用和价值? | ERP管理系统软件功能概述 |
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| ERP系统对企业的作用一：库存下降30%～～50%
这是人们常说的效益，也是说的最多的.因为它可使一般用户的库存投资减少1.4～～1.5倍，库存周转率提高50%。
ERP系统对企业的作用二：延期交货减少80%
当库存减少并稳定的时候，用户服务水平提高了，使用ERP企业的准时交货率平均提高55%，误期率平均降低35%，这就使销售部门的信誉大大提高。
ERP系统对企业的作用三：采购提前期缩短50%
采购人员有了及时准备地生产计划信息，就能集中精力进行价值分析，货源选择，研究谈判策略，了解生产问题，缩短了采购时间和节省了采购费用。
ERP系统对企业的作用四：停工待料减少60%
由于零件需求的透明度提高，计划也作了改进，能够做到及时与准确，零件也 |
| 我们该怎么选ERP系统？ | ERP管理系统软件功能概述 |
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| 一、提前整理需求，根据需求找软件。组织内部会议梳理流程整理需求，然后根据业务流程来判定公司是要直接购买套装ERP系统产品还是定制开发ERP系统。这两者各有利弊，套装产品成熟稳定，周期够快，但是二次开发艰难，流程匹配度低，当然根据企业的管理思想，如果企业管理者觉得套装产品稳定，其流程规范，愿意配合系统调整流程，增加系统所需要的岗位，企业要是能坚持下来这样实施率会非常高，企业在管理水平上也会实现质的飞跃。伟创ERP系统套装和定制开发都是相互支持的，是一个很好的选择
二、根据需求，进行不同方案对比。企业在寻找ERP系统管理软件时可以多方对比。如果企业有明确的软件需求，那么可以带着需求与不同的软件公司进行沟通。通 |
