批次管理是生产管理系统中的常见功能，特别是在化工、制药、快消等行业，由于生产工艺或材料的原因，不同批次的产品或原料，在具体的属性上有区别，或出于保质期、质量追溯等原因，需要对同一物料、不同批次的产品或原材料进行区别，那么，启用生产管理系统的批次管理可以很好地达到目的。
生产管理系统提供了完善的批次管理功能，从物料的入库、在库、出库管理，或生产过程管理或销售管理，都可以使用生产管理系统的批次管理功能。。
启动批次管理的后台配置
检查批次管理的级别：生产管理系统配置→后勤常规→批次管理→指定批级别并激活状态管理→批次级别，设置位于工厂级的唯一批次；
启用（激活）批次管理：生产管理系统配置→后勤常规→批次管理→批次编号的分配→激活内部批编号的分配→激活批号分配，设置激活；
设置批次编号的范围：生产管理系统配置→后勤常规→批次管理→批次编号的分配→激活内部批编号的分配→批编码分配范围
激活测量单位：生产管理系统配置→后勤常规→批次管理→批次特定的物料计量单位→激活特定批物料的测量单位，选择激活；
分配批次可使用的计量单位：生产管理系统配置→后勤常规→批次管理→批次特定的物料测量单位→编辑特定批物料的测量单位，分别设置cm厘米、m米和mm毫米。
对于启用了生产管理系统的批次管理物料，所有的库存移动都需要录入批次号（自动或人工指定），批次物料初始入库也不例外。录入批次号时，首先需要通过生产管理系统设置货物移动的批次生成规则，该规则会控制新批次的生成。
设置批次生成规则（生产管理系统配置→后勤常规→批次管理→创建新批次→定义货物移动的批创建）
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